G6J-Y 表面安装继电器
超小型2级纤细型继电器
▶ 高密度封装对应。(宽5.7mm×长10.6mm×高9mm)
▶ 线圈接点间高耐电压AC1,500V、而且耐冲击电压2.5kV 2×10μs。(Telcordia标准)
▶ 线圈间、同极接点间均为FCC part68(1.5kV 10×160μs)标准。
▶ 备有1绕组闭锁型,且考虑到节省能源。
▶ 标准型取得UL/CSA规格。
■ 种类 |
种类 | 构成 |
接点 构成 |
杆装包装 | 带装包装 | ||||
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型号 | 线圈额定电压(V) | 最小包装单位 | 型号 | 线圈额定电压(V) | 最小包装单位 | |||
单稳型 |
塑料 密封型 |
2c | G6J-2P-Y | DC 3 | 50个/杆装 | —— | DC 3 | 800个/2卷 |
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC 12 | DC 12 | |||||||
DC 24 | DC 24 | |||||||
G6J-2FS-Y G6J-2FL-Y |
DC 3 |
G6J-2FS-Y-TR G6J-2FL-Y-TR |
DC 3 | |||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC 12 | DC 12 | |||||||
DC 24 | DC 24 | |||||||
1绕组闭锁型 | G6JU-2P-Y | DC 3 | —— | DC 3 | ||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC 12 | DC 12 | |||||||
DC 24 | DC 24 | |||||||
G6JU-2FS-Y G6JU-2FL-Y |
DC 3 |
G6JU-2FS-Y-TR G6JU-2FL-Y-TR |
DC 3 | |||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC4.5 | DC4.5 | |||||||
DC 12 | DC 12 |
注1.订购时,请注明线圈额定电压(V)。 例:G6J-2P-Y DC3 此外,交付时的包装标记及标注的电压规格为□□VDC。 |
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注2.订购带状包装(表面安装端子型)时,请在型号末尾加上-TR。 此外,带状包装的最小订货单位为2卷(最小包装单位400个×2卷=800个)。 |
■ 额定值 |
·操作线圈/单稳型(G6J-2P-Y、G6J-2FS-Y、G6J-2FL-Y) |
? | 项目 | 额定电流 (mA) | 线圈电阻 ( Ω) | 动作电压 (V) | 复位电压(V) | 最大容许电压(V) | 消费电力(mW) |
额定电压(V) | |||||||
DC | 3 | 48 | 62.5 | 75%以下 | 10%以上 | 150% | 约140 |
4.5 | 32.6 | 137.9 | |||||
5 | 28.9 | 173.1 | |||||
12 | 12.3 | 976.8 | |||||
24 | 9.2 | 2,600.50 | 约230 |
注. | ? |
*1. | 额定电流、线圈电阻的值指的是线圈温度为+23℃时的值,公差±10%。 |
*2. | 动作特性指的是线圈温度为+23℃时的值。 |
*3. | 最大容许电压、继电器线圈能够施加的电压的最大值。 |
·操作线圈/1绕组闭锁型(G6JU-2P-Y、G6JU-2FS-Y、G6JU-2FL-Y) |
? | 项目 | 额定电流 (mA) | 线圈电阻 ( Ω) | 动作电压 (V) | 复位电压(V) | 最大容许电压(V) | 消费电力(mW) |
额定电压(V) | |||||||
DC | 3 | 33.7 | 89 | 75%以下 | 75%以下 | 150% | 约100 |
4.5 | 22 | 204.3 | |||||
5 | 20.4 | 245.5 | |||||
12 | 9 | 1,329.20 |
注. | ? |
*1. | 额定电流、线圈电阻的值指的是线圈温度为+23℃时的值,公差±10%。 |
*2. | 动作特性指的是线圈温度为+23℃时的值。 |
*3. | 最大容许电压、继电器线圈能够施加的电压的最大值。 |
·开关部(接点部) |
|
电阻负载 | ||
额定负载 |
AC125V 0.3A DC24V 1A |
||
额定通电电流 | 1A | ||
接点电压的最大值 | AC125V DC110V | ||
接点电流的最大值 | 1A |
■ 性能 |
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单稳型 | 1绕组闭锁型 | ||||||
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G6J-2P-Y G6J-2FS-Y G6J-2FL-Y |
G6JU-2P-Y G6JU-2FS-Y G6JU-2FL-Y |
|||||||
接触电阻*1 | 100mΩ以下 | |||||||
动作(置位)时间*2 | 3ms以下(约1.6ms) | |||||||
复位(重置)时间*2 | 3ms以下(约1.0ms) | 3ms以下(约0.9ms) | ||||||
最小动作、复位脉冲宽度 | ― | 10ms | ||||||
绝缘电阻*3 | 1,000M以上(DC500V兆欧表) | |||||||
耐压 | 线圈与接点间 | AC1,500V 50/60Hz 1min | ||||||
异极接点间 | AC 1,000V 50/60Hz 1min | |||||||
同极接点间 | AC750V 50/60Hz 1min | |||||||
耐冲击电压 | 线圈与接点间 | 2,500V 2×10μs | ||||||
异极接点间 | 1,500V 10×160μss | |||||||
同极接点间 | ||||||||
振动 | 耐久 | 10~55~10Hz 单振幅2.5mm(双振幅5mm) | ||||||
误动作 | 10~55~10Hz 单振幅1.65mm(双振幅3.3mm) | |||||||
冲击 | 耐久 | 1000m/s2 | ||||||
误动作 | 750m/s2 | |||||||
寿命 | 机械 | 5,000万次以上(开关频率36,000次/h) | ||||||
电气 | 10万次以上(额定负载 开关频率1,800次/h) | |||||||
故障率P水准(参考值*4) | DC10mV 10μA | |||||||
使用环境温度 | -40~+85℃(无结冰、无结露) | |||||||
使用环境湿度 | 5~85%RH | |||||||
重量 | 约1.0g |
注. | 上述为初始值。 |
*1. | 测量条件:根据电压下降法,在DC1V 10mA的条件下。 |
*2. | ( )内的值为实际值。 |
*3. | 测量条件:用DC500V兆欧表测量,位置与测量耐压时相同。 |
*4. |
该值是开关频度120次/min时的值,接触电阻的故障判定值50Ω。 该值根据开关频度、使用环境不同会有所变化,请事先确认实际使用条件后再使用。 |
印刷基板用端子型 G6J-2P-Y, G6JU-2P-Y |
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印刷基板加工尺寸 (底视图) 尺寸公差为:±0.1mm |
端子配置/内部连接图 (底视图) 注.请注意线圈极性。 |
表面安装端子型(短) G6J-2FS-Y, G6JU-2FS-Y 注 1. 一般尺寸公差为±0.3mm。 注 2. 一般尺寸公差为0.1mm以下。 |
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印刷基板加工尺寸 (顶视图) 尺寸公差为:±0.1mm |
端子配置/内部连接图 (顶视图) 注.请注意线圈极性。 |
表面安装端子型(长) G6J-2FL-Y, G6JU-2FL-Y 注 1. 一般尺寸公差为 ±0.3 mm. 注 2. 一般尺寸公差为 0.1 mm 以下。 |
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印刷基板加工尺寸 (顶视图) 尺寸公差为:±0.1mm |
端子配置/内部连接图 (顶视图) 注.请注意线圈极性。 |
● 长期连续通电的场合
继电器用于一直处于通电状态,但是不进行开关动作的回路时,由于线圈自身的发热会产生绝缘恶化、接点表面生成皮膜从而进一步加速接触不良。用于这类电路时,为了以防接触不良和线圈断线,请设计成安全电路。
● 关于继电器的场合
继电器的防潮包装开封后,应尽早使用。防潮包装开封后长期放置不使用的话,焊接后可能出现外观、密封性的障碍。防潮包装开封后的保存,可以放入防潮包装中,用胶带固定。
焊接实装后清洗时应避免急速冷却,使用酒精类或水溶类清洗
剂。同时,水温应在40℃以下。
● 关于自动实装时的卡爪保持力
为了保证继电器的特性,自动实装时的卡爪保持力请设定为下图所示的压力以下。
● 关于使用?保管?运送环境
使用?保管?运送时应避免阳光直射,保持在常温?常湿?常压的环境下。
请不要让同一面板、基板上其他设备(继电器等)的动作、复位所产生的振动、冲击超过样本中记载的值,否则可能导致闭锁继电器的置位(或重置)错位。闭锁继电器在购入时处于重置状态,但在受到异常振动、冲击等后可能成为置位状态。因此使用前务必先施加重置信号后再进行使用。
● 关于闭锁继电器的封装
线圈的最大容许电压除了与线圈温度上升和线圈绝缘皮膜材料的耐热温度(超过耐热温度的话容易引起线圈烧损及层间短路等)有关外,还由于受到不能因绝缘材料的热变化与老化造成其他控制产品的损坏、不能造成对人体的损害、不能成为酿成火灾的原因等因素的限制,因此请务必必要超过样本中规定的值。
● 关于最大容许电压
在线圈上施加额定电压是最基本的,但是在最大容许电压范围内,施加超过线圈额定电压的电压也是允许的。但这不仅可能由于继电器自身的温度升高而影响到电气耐久性等的特性,而且也可能成为线圈老化的原因。
● 关于涂层
印刷基板的实装时需要涂层时,请勿使用含硅的涂抹剂。另外,继电器实装后进行基板清洗时也不要使用含硅的清洗剂。(因为有可能清洗剂会残留在继电器表面形成涂层)。
● 有关使用的其他方面
不要使继电器发生跌落,否则可能导致继电器的故障。